1703期豐田考察研修班精彩回顧 發布時間：2022-03-11        瀏覽： 次

        豐田體系介紹：豐田生產方式TPS是豐田公司最賺錢的工業工程，是改變世界的機器，是一種從生產現場徹底杜絕浪費、不合理和質量不穩定的生產管理體系。通過學習豐田的生產體系的理念和方法，學習精益生產的理念和方法，推進流程與作業的簡單化、標準化、可視化、準時化、改善生產的現場，消除浪費，提高企業的競爭力。
       
       2017年3月22日至24日由精益生產促進中心舉辦的為期三天的精益生產豐田考察培訓課程在廣州天河順利開展。這期學員來自天南地北、上天入地各行各業的專家，上航天火箭、下到石油挖掘，共9家企業不同崗位的中高層領導。其中一家企業派出了7位學員來學習，2家企業已經多次派學員來進修，表示學習了豐田考察研修班對他們企業的改進非常具有指導作用，并表示要每期培訓課程都盡量參與。
         本期課程主講老師是宋傳承老師，宋老師在TPS系統上擁有著豐富的理論知識和多年的實踐經驗。三天的課程安排為理論講授、標桿學習、實踐演練。理論學習加實踐演練的教學模式是國內精益培訓課程的創新，讓學員可以將學習到的精益理論知識、精益工具回歸到企業的實際運行中，具體問題具體分析，診斷企業的問題所在，改善企業的運營模式。


▲主持人課程前介紹

       第一天課程是學員間的自我相互認識、組建團隊以及精益理論的學習。宋老師從豐田的歷史講起，引出豐田的生產方式，豐田成功的奧秘在于推行精益生產。接著循序漸進，講解了精益生產的本質，發揮學員的頭腦風暴分析了現場的7大浪費，消除浪費是精益生產的重要手段。然后指出精益生產在中國難成功的原因是企業缺少精益文化，沒有理解精益生產的本質。課堂氣氛活躍，學員們反應熱烈，部分學員更抓緊機會在課間休息的15分鐘與老師共同探討。

▲課程學員相互自我介紹


▲組建團隊，定隊長和團隊口號


▲宋老師給學員上課，學員專心聽講


▲學員利用下課休息時間與宋老師進行討論
 
        第二天課程是理論講授加標桿企業學習。上午主要詳細介紹了豐田的企業文化、豐田的經營理念，降低成本的根本是消除浪費以及詳細分析推行精益生產的五大原則和步驟，進行精彩的案例分析。接下來就是各學員們實操的機會了，VSM、動手畫價值流圖。學員們紛紛發揮自己在各自企業崗位上的認識，集思廣益，實操過程中老師也給予耐心的指導和一對一的糾正。通過動手實踐讓學員們更加鞏固課程學到的理論知識，學好精益！


▲學員團隊實踐，動手畫價值流圖

       下午1點20分出發前往標桿汽車企業參觀學習——廣汽豐田。到工廠后，在豐田解說員的帶領下，現場領略精益標桿企業的生產模式和企業文化?？梢栽诂F場感受到JIT、5S和看板系統在整個工廠運營模式中的應用。進入車間參觀，看到汽車在立體的流水生產線上緩緩而行，工人們井然有序地進行生產操作，整個車間非常安靜，地上沒有一絲雜物。工人們頭上都有一條繩子可以隨時暫時生產，直到問題的解決才恢復生產，絕不讓次品流入下一生產環節，自動化程度非常高。學員們在參觀過程中感觸良多，表示要借鑒豐田精益生產的亮點和模式回去改革自己的企業。


▲廣汽豐田講解員在給學員介紹豐田汽車文化


▲廣汽豐田合影留念
 
        第三天前往廣州花都的歐派家居集團股份有限公司進行為期一天的實踐演練。學員可以將前兩天學到的理論知識運用到歐派企業現場，分析現場存在的問題。在實踐演練之前，宋老師給每個小組分配問題，小組成員們帶著問題深入企業，分別從設備管理（5S+安全）、生產效率（七大浪費）、物流線路和VSM價值流程圖等多方位對歐派企業進行診斷。學員們都能夠發現諸多的問題并對問題一一給出改善整改建議，戰果頗豐！


▲學員前往歐派進行企業診斷


▲宋老師給學員耐心分析問題


▲宋老師給學員指導作業


▲學員成果分享

      課程的最后，學員作業完成質量非常高，學員反饋滿意調查平均分高達97分！大家對課程的設置和授課方式都非常的滿意。來自北京石油機械廠的學員心得分享：老師的講解非常透徹清晰，有理論、有認證、有實踐，對本人的幫助很大，知道如何下手的感覺，希望今后還能參與類似的課程學習；來自安踏體育用品集團有限公司的學員心得分享：對精益的理解提升了更高的層次，原以為精益主要運用于生產制造環節，培訓了之后認為精益可以從產品設計環節去引導，設定標準，自然生產環節就發生了變化。
 

▲1703期豐田考察研修班圓滿成功